SF6氣體回收裝置

SF6回收裝置-sf6氣體回收充放裝置是適用于SF6電器，GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠的測(cè)量非常準(zhǔn)，質(zhì)量好，回收氣體*的產(chǎn)品。

概述

本裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)的，由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲(chǔ)液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計(jì)以及電氣控制，壓力探測(cè)，溫度計(jì)及報(bào)警裝置的控制和儀表盤等輔助設(shè)施等組成。

SF6氣體回收裝置適用于SF6電器，GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠，使用運(yùn)行科研等部門。

特別提示：

(冬季由于真空泵油在低溫下有凝結(jié)，所以真空泵在開機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)會(huì)由于干摩擦聲音會(huì)很響，油溫正常后聲音會(huì)趨于正常。)

SF6回收裝置-sf6氣體回收充放裝置產(chǎn)品功能

1、對(duì)裝置本機(jī)和SF6開關(guān)及GIS抽真空及真空測(cè)量

2、對(duì)液化罐抽真空及真空測(cè)量

3、對(duì)裝置本身抽真空及真空測(cè)量

4、對(duì)SF6開關(guān)充氣

5、對(duì)電器設(shè)備中的SF6氣體進(jìn)行回收包括水份處理、油份處理6、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理

7、對(duì)SF6電器中的SF6氣體進(jìn)行回收、液化儲(chǔ)存及殘壓測(cè)定

8、可容納80升容積的貯液罐，在設(shè)備本體內(nèi)。

9、對(duì)SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存。

10、該裝置為移動(dòng)式。

工作流程說明

1、SF6氣體的回收

當(dāng)SF6從一個(gè)氣室中抽出時(shí)，氣體便自動(dòng)地流經(jīng)凈化過濾器，通過SF6壓縮機(jī)壓縮冷卻，可以氣態(tài)也可以在一定高壓下以液態(tài)形式儲(chǔ)入SF6貯罐。

2、SF6開關(guān)抽真空

通過真空泵把開關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除，真空泵的出口通向大氣。

3、充氣

經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中，直到氣室內(nèi)壓力達(dá)到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個(gè)步驟進(jìn)行：

1、

借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關(guān)，直至達(dá)到預(yù)定的充氣壓力。

2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開關(guān)壓力平衡時(shí)，再采用壓縮機(jī)進(jìn)行加壓充氣，直至達(dá)到預(yù)定充氣壓力。

技術(shù)參數(shù)

型 式

冷凍液化，真空水冷，移動(dòng)式

工作環(huán)境溫度

-10℃～40℃

回收

初壓力(Mpa)

0.8

終壓力(Mpa)

≤0.05

1m容積所需時(shí)間(h/m)

≤1

充氣

初壓力(Pa)

≤133

終壓力(Mpa)

0.7

1m容積所需時(shí)間(h/m )

≤0.3

抽真空從0.1MPa至133Pa需時(shí)間 (h/m )

≤0.7

極 限 真 空 (Pa)

≤10

回收后SF6

氣體純度（50KG）

水分(PPM/V)

≤60

油分(PPM/W)

≤5

塵埃(um)

≤1

貯存方式

氣液態(tài)

存

壓力(MPa)

4.0

容

容積(L)

80

器

貯液量(kg)

80

液化方式

冷凍液化

汽化方式

電加熱

干燥過濾器再生方式

真空加熱活化再生

電源

三相 3Φ 380V有零線

總功率(kW)

≤8

噪聲dB(A)

≤75

外形尺寸(mm)

1400mm×1000mm×1000mm

設(shè)備自重(kg)

≤680KG

主要配置

1、SF6壓縮機(jī)要求：CA-0300封閉壓縮機(jī)（美國EMERSON公司COPELAND產(chǎn)品）

a：理論排氣量：12m3/h

b：大排氣壓力：2.5Mpa

c：小吸氣壓力：50Kpa

d：大吸氣壓力：0.35~0.8 Mpa

e：功率：2.2KW

f：電源：380V 50HZ

2、真空泵采用：雙級(jí)旋片式真空泵（2XZ-4A）

a：真空泵采用水冷式

b：抽真空速率4L/s

c：極限真空度0.06pa

d：功率1KW

3、 SF6制冷機(jī)組的要求：日本TOSHIBA 合資主機(jī) 1KW

4、過濾系統(tǒng)（凈化系統(tǒng)）：過濾器雙級(jí)過濾，真空活化自再生處理）

5、接頭：M27*1.5

6、安全閥：A21H

7、閥門: DN15—13.5MPa

8、貯液罐：80L，zui gao 壓力2.6Mpa

9、壓力表：TECSIS 德國1413 、熱偶真空計(jì)

10、液化器：加熱

11、油氣分離器：

12、再生干燥過濾器：

13、高壓軟管 5米1根,3米1根

14、長度為10m的動(dòng)力電纜（三相）

組成部件優(yōu)點(diǎn)：

（1）設(shè)計(jì)*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡潔明了。

（2）壓縮系統(tǒng)：采用SF6封閉壓縮機(jī)，無泄漏。

（3）抽真空系統(tǒng)采用旋片式真空泵，有自動(dòng)防止返回油裝置。

（4）凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過濾器，過濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。

（5）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。

（6）裝置控制系統(tǒng)采用zui  xin ji shu的SF6閥門

（7）貯存系統(tǒng)按用戶要求配置80L貯液罐。

（8）設(shè)備采用移動(dòng)式。